由于搪瓷管空气预热器保护渣层太厚或不稳定，液态渣流入波动、结晶器热流紊乱，再加上结晶器液位波动和钢水过热度大，共同构成了板坯裂纹的外因，加剧了裂纹敏感钢的裂纹风险。冷热空气都在管外流动，由于管外流动的传热系数远高于管内流动的传热系数，所以在低烟气温度下用于热能回收是非常经济的。利用搪瓷管空气预热器回收腐蚀性烟气余热时，能调节蒸发段和冷凝段的传热面积来调节热管壁的温度，让热管尽可能避开更大的腐蚀区域。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

安装密封片时，根据标尺调整好密封片间隙紧好固定螺栓，施工完毕后检查每一个螺栓的紧固情况，防止运行中螺栓松动造成密封间隙变化。对每一密封片的间隙测量出准确数据并作好记录，各级检查人员认真检查并签字确认，严格执行验收制度。

认真检查空预器的各部密封焊，根据图纸要求认真检查不得有漏焊的地方。

在安装过程中严格执行监督检查制度，对每一道密封片每一个规定的点都要测量，对不符合要求的坚决予以更正，严格执行验收制度。

漏风治理经济性分析

由于改造前后锅炉使用的燃料等条件不可能完全相同，以下仅以机组在空预器改造前后满 负荷工况下作粗略对比分析。

1） 空预器改造前后满负荷工况下主要性能参数比较

2） 空预器换热元件已到使用寿命，库房内换热元件备件已用完，此时进行空气预热器改造即改造了密封装置，又更换了换热元件，可谓一举两得。

3） 漏风率降低，可保护锅炉燃烧氧量充足，减少锅炉不完全燃烧热损失和排烟热损失，排烟温度降低了19 ℃，锅炉效率大致提高1%，每年可节约标煤7 200 t。同时，热风温度 提高了30 ℃，有力地保证了广旺贫煤的着火和稳定燃烧。

4） 漏风率降低，减少了空气和烟气流量，降低送风机、引风机电耗 300kW·h，每年大约可 节省厂用电 180万kW·h，同时也避免了因风机出力不足而影响整台机组的出力。

5） 漏风率降低，减少了空预器出口烟气流量，降低了烟气流速，从而使静电除尘器的效率增加，同时所有在空预器下游的设备磨损降低，其维修、维护量大大减少。

6） 对空预器本身，漏风率减小，空气侧漏向烟气侧的流量下降，流速降低，各易磨损件的寿命也延长，维修、维护工作量减少。

7） 取消漏制系统（LCS），径向滑片密封条、轴向正滑片密封条、各密封挡板的位置校正 等维修工作可完全取消，简化了检修工作，同时减少了空预器的检修工作量。